20CrMo合金钢管免费咨询「山东中翎物资」

20CrMo合金钢管的生产工艺流程

目前我国20CrMo合金钢管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，20CrMo合金钢管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会20CrMo合金钢管分会的研究，未来我国高压20CrMo合金钢管长材的需求年均增长可达10-12%。

1. 无缝钢管

因其制造工艺不同，又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

a. 工艺流程概述

热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。

冷拔(轧)无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

20CrMo合金钢管的优点

由于20CrMo合金钢管拥有众多的优点，所以20CrMo合金钢管具有很广的用途，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

在不同的领域要选择合适的20CrMo合金钢管，这样才能节约资源提，在今后我们会加大对20CrMo合金钢管的研究，生产出更多性能良好的20CrMo合金钢管。

20CrMo合金钢管内裂纹修复技术及其应用

裂纹是20CrMo合金钢管常见的缺陷之一，是导致零部件失效的直接因素。在保证成形要求的前提下，在20CrMo合金钢管的制造过程中，特别是塑性加工过程中，裂纹的控制至关重要。传统加工工艺中，主要是通过控制工艺参数减少裂纹萌生，或者是控制工艺参数抑制微裂纹的扩展从而实现裂纹控制。近年来，随着对裂纹研究的深人。

发现在塑性加工过程中，特别是高温塑性加工过程中，裂纹存在自修复现象，并进一步发展出了裂纹拟生自修复技术陶瓷材料、无机玻璃、复合材料等脆性材料的制造、使用过程中，裂纹问题也备受关注。这些材料在使用过程中特别容易萌生微裂纹，为了延长这些20CrMo合金钢管材料的使用寿命，开发出了许多内裂纹修复技术。

20CrMo合金钢管损坏的表面处理技术

以多聚体和马来酰胺多聚体进行Diels一Alder（DA）热可逆共聚，形成具有由可逆交联共价键连接而成的大分子网络，通过DA逆反应实现热的可逆性。这种材料的优点在于只要施以简单的热处理而无需额外的催化剂、单体分子或其他特殊的表面处理就可在要修补的地方形成共价键并能多次对裂纹进行修复。

20CrMo合金钢管混凝土基复合材料。

自修复混凝土就是模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质，从而使受创伤部位愈合的机理，在混凝土中掺入某些特殊的组分，如内含粘结剂的空心囊、空心玻璃纤维或液芯光纤，使混凝土材料在受到损伤时部分空心囊、空心玻璃纤维或液芯光纤损坏，粘结剂流到损伤处，使20CrMo合金钢管裂缝重新愈合。