广东20CrMnTi无缝管信赖推荐 山东中翎物资有限公司

20CrMnTi无缝管的制造工艺

1.热轧（挤压20CrMnTi无缝管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制20CrMnTi无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或C2H2。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成20CrMnTi无缝管。20CrMnTi无缝管内径由定径机钻头的外径长度来确定。20CrMnTi无缝管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，20CrMnTi无缝管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）20CrMnTi无缝管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）20CrMnTi无缝管的轧制方法较热轧（挤压20CrMnTi无缝管）复杂。它们的生产工艺流程步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。20CrMnTi无缝管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若20CrMnTi无缝管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。20CrMnTi无缝管质检后还要通过严格的手工挑选。20CrMnTi无缝管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

空拔时20CrMnTi无缝管会出现哪些变形？

空拔时20CrMnTi无缝管各层表面积的上述变化性质，影响了金属变形的不均匀性。

其特点之一是沿管壁各层的自然延伸是不一致的，自然延伸以20CrMnTi无缝管的外表面层为小，以20CrMnTi无缝管的内表面层为大，中间各层的自然延伸从外表面层至内表面层逐渐增加。

其特点之二是，由于整体性的关系，变形时20CrMnTi无缝管各层不能有不同的延伸，因此，各层之间必然相互牵制。

20CrMnTi无缝管热处理生产线具备的优点

步进式加热炉是天津20CrMnTi无缝管热处理生产线应用的炉型，它具有以下优点：

(1)产量高  小时产量可达50t以上，步进炉是一种连续生产的炉型．实现自动化，可处理的20CrMnTi无缝管尺寸范围也较宽；

(2)升温快 步进炉使用的是气体或液体燃料，对20CrMnTi无缝管的传热方式为辐射及对流，20CrMnTi无缝管在炉内呈“架空”状态均匀分布在布料梁(固定梁)上；

(3)20CrMnTi无缝管温度均匀  其出炉时全长温度均匀性可达到l 5Y，这是由于20CrMnTi无缝管在炉内的布料梁上呈“架空”状态进行加热，而且20CrMnTi无缝管每前进一步可以转动一定的角度；

(4)变形小  由于20CrMnTi无缝管在炉内的加热方式较为理想，温度均匀，因此，20CrMnTi无缝管出炉时，无论是弯曲度还是椭圆度均较小，为仲火等冷却工序创造了条件；

(5)操作方便  可以实现生产的自动化，20CrMnTi无缝管在炉内的加热情况及烧嘴的工作状态便于观察，为及时调整创造了条件。

20CrMnTi无缝管与碳钢无缝管之间的区别

20CrMnTi无缝管的设计规则不能用于碳钢是因为20CrMnTi无缝管与碳钢之间有着3个根本的区别：

其一、冷加工时产生加工硬化，例如，弯曲时具有各向异性，即：横向和纵向性能不同。可以利用由冷加工而增多的强度，不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时，强度增多可以在一定程度上提高安全系数。

其二、应力/应变曲线形状不同，的弹性极限大约是屈服应力的50%，就标准中所规定的小值而论，该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。

其三、没有屈服点，通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值。