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1Cr5Mo无缝管的制造工艺

1.热轧（挤压1Cr5Mo无缝管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制1Cr5Mo无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或C2H2。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成1Cr5Mo无缝管。1Cr5Mo无缝管内径由定径机钻头的外径长度来确定。1Cr5Mo无缝管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，1Cr5Mo无缝管经冷却后，就要被矫直。

2.冷拔（轧）1Cr5Mo无缝管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

冷拔（轧）1Cr5Mo无缝管的轧制方法较热轧（挤压1Cr5Mo无缝管）复杂。它们的生产工艺流程***步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。1Cr5Mo无缝管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若1Cr5Mo无缝管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。1Cr5Mo无缝管质检后还要通过严格的手工挑选。1Cr5Mo无缝管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

1Cr5Mo无缝管与焊管有什么差异？

1Cr5Mo无缝管壁厚掩盖的规模比较宽，可以做到小直径大壁厚和大直径大壁厚，但一般情况下长度受限(只需少量厂家能出产超长管)焊管的壁厚相对可以比较薄，可以做到大直径小壁厚和小直径小壁厚，理论上讲长卷有多长，焊管能出产多长。

总体来讲，越厚适宜选用1Cr5Mo无缝管，越薄适宜选用焊管。以上便是1Cr5Mo无缝管与焊管之间的差异，想了解更多，请多多关注。

在外观上辨别劣质1Cr5Mo无缝管的方法

劣质1Cr5Mo无缝管易出现折叠。折叠是1Cr5Mo无缝管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于劣质厂家追求，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。

2.劣质1Cr5Mo无缝管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质钢材厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制超标。

3.劣质1Cr5Mo无缝管表面易产生结疤。原因有两点：1.劣质钢材材质不均匀，杂质多。2。劣质材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

4.劣质1Cr5Mo无缝管表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

1Cr5Mo无缝管的维护原理

1Cr5Mo无缝管由蕊管（工作1Cr5Mo无缝管）减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护1Cr5Mo无缝管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。具有强度高、不易损坏且能承受较大上部荷载的特点，为达到长寿命，对钢外套管需进行防腐处理。

1Cr5Mo无缝管技术及设备属高新技术产品，适合所有对新型建材行业进行投资的企业。1Cr5Mo无缝管技术及设备节能、无毒、无污染、生产的管材是新型环保产品。生产中所用的水、电、气、原材料均无特殊要求，国内极易解决。

如在1Cr5Mo无缝管管道外壁加防腐涂层，可增大回路电阻，减少腐蚀电流；外加直流电源，使1Cr5Mo无缝管对土壤形成负电位、构成阴极维护，可消弭阴阳极电位差，从基本上中止阴阳极过程的停止。防腐涂层法治表，阴极维护治标。但是一旦防腐涂层破损，露铁局部会加速部分腐蚀。故防腐涂层与阴极维护相分离才是表本兼治的办法，经济而有效。内外涂塑1Cr5Mo无缝管采用了防腐涂层的同时必需采用阴极维护。